Ketinggian kerut yang tidak rata, bentuk lem yang tidak beraturan, menunjukkan ketidakrataan pada karton bergelombang. Alasan paling umum untuk karton bergelombang yang tidak rata pada permukaan tunggal adalah posisi kertas inti yang tidak akurat saat melewati berbagai rol. Artikel ini menganalisis penyebab cacat dan bertujuan untuk memberikan panduan referensi bagi operator jalur bergelombang dalam memecahkan masalah karton bergelombang yang tidak rata.
Alasan makalah inti
1. Kertas inti terlalu basah atau terlalu kering; 2. Gulungan kertas inti tidak bulat atau longgar; 3. Kertas inti kasar atau ada masalah kualitas pemrosesan lainnya terkait kertas inti.
Tindakan
1. Sesuaikan sudut bilah praprosesor atau perangkat penyemprotan uap; 2. Jika perlu, ganti gulungan kertas inti; 3. Coba gunakan jenis kertas inti lain dari pemasok yang sama. Jika masalahnya berkaitan dengan kualitas kertas inti, carilah bantuan konsultasi teknis dari pemasok kertas inti.
II. Alasan Kertas Bergelombang
1. Ada kotoran pada roller bergelombang; 2. Bantalannya aus; 3. Permukaan rol bergelombang kasar atau rusak; 4. Rol bergelombang bergetar saat beroperasi pada kecepatan kritis.
Tindakan
2. Bersihkan kotoran dari rol bergelombang; 2. Periksa kondisi bantalan dan ganti jika perlu; 3. Ratakan permukaan kasar rol bergelombang atau ganti; 4. Periksa status penyetelan rol bergelombang dan pastikan mesin beroperasi pada kecepatan lebih tinggi atau lebih rendah dari titik kritis.
Tiga.
Satu-penghadap tanpa cakar pemandu Alasan
Tekanan ruang vakum atau tekanan tidak mencukupi; Lubang vakum tersumbat; 3. Proses pengikatan kertas inti bergelombang dan permukaan kertas tidak mulus.
Tindakan
1. Lihat manual produk pabrikan untuk menentukan tingkat vakum atau tingkat tekanan yang sesuai, dan lakukan penyesuaian atau perbaikan seperlunya; Periksa dan hilangkan kotoran; 3. Periksa pengaturan katup vakum dan tingkat vakum di kedua ujung roller bergelombang bawah, dan periksa celah antara penyekat kotak vakum